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Instalación mecánica · Vapor y condensado · Çerkezköy y Çorlu

Diseño de Proyecto de Línea de Retorno de Vapor Industrial y Condensado

Elaboramos proyectos mecánicos y detalles de aplicación de distribución de vapor, estaciones reductoras de presión, separadores, trampas de vapor y líneas de retorno de condensado en instalaciones de producción.

Cálculo Técnico y Proyecto

Principios de diseño para instalaciones de vapor y condensado.

En una instalación de vapor, no es sólo el diámetro de la tubería; La carga del proceso, la presión del vapor y el grado de sequedad, la temperatura, la pendiente de la línea, la expansión y la gestión del condensado deben resolverse conjuntamente.

01 / VAPOR Y CONDENSADO

consumo de vapor

La capacidad de la línea se determina en función del requerimiento de kg/hora, la presión de trabajo y la simultaneidad de los dispositivos del proceso.

02 / VAPOR Y CONDENSADO

Tamaño de línea y pérdida de presión.

Se evalúan la velocidad del vapor, la pérdida de presión y las tuberías con temperatura adecuada; Se diseña la pendiente y drenaje de las líneas de distribución.

03 / VAPOR Y CONDENSADO

Trampa de vapor y separador

La acumulación de condensado, la descarga de aire y el tipo de trampa de vapor apropiado se seleccionan según el punto de uso.

04 / VAPOR Y CONDENSADO

retorno de condensado

En el cálculo se tienen en cuenta la presión a la salida del purgador de vapor, la generación de vapor flash y las condiciones de bombeo de condensado.

Proceso de ingeniería

Descubrimiento, cálculo, proyecto y control de campo.

Los supuestos de diseño se aclaran evaluando por separado el uso previsto de cada instalación, la infraestructura existente y las condiciones del equipo.

01

Análisis de necesidades del proceso.

Se extraen cargas de vapor, presiones de funcionamiento y escenario de rotación.

02

Evaluación termodinámica

Se examinan las líneas de vapor, la temperatura/expansión y los posibles regímenes de condensado.

03

Equipo y diseño

Se determinan los detalles del reductor de presión, trampa de vapor, descarga, válvula y aislamiento.

04

Dibujo técnico y pruebas.

Se describen el diagrama de líneas, el soporte/compensación, el estudio de cantidades y las pruebas necesarias.

Información preliminar del proyecto

Los datos que necesitamos en la evaluación técnica

  • Consumo y presiones de vapor de proceso.
  • Capacidad de la caldera/estación de alimentación de vapor
  • Rutas de líneas y diferencias de altura.
  • Estado actual del sistema de recuperación de condensados.
  • Temperaturas de funcionamiento y condiciones de material/aislamiento.

La información faltante y el alcance del descubrimiento se pueden determinar en la primera reunión.

Seguridad y estándares

Condiciones críticas del proyecto.

El golpe de ariete y la expansión térmica son riesgos graves en las líneas de vapor. No es apropiado conectar la salida del purgador de vapor a la línea de retorno de alta presión o ignorar el cumplimiento de la temperatura; Los detalles deben evaluarse con la documentación del equipo autorizado.

La legislación pertinente, las normas TS/TS EN aplicables, las especificaciones técnicas del empleador y las instrucciones del fabricante se verifican según el tipo de proyecto. Los procesos de solicitud y prueba deben realizarse de acuerdo con las condiciones de la autorización/licencia.

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Pregunta técnica

¿Se elige el mismo diámetro de la línea de condensado que el de la línea de vapor?

No. El caudal de condensado, la contrapresión, la generación de vapor flash y el régimen de transporte son diferentes; Se requiere una cuenta separada.

Cobertura técnica detallada

Subsistemas de Vapor, Condensado y Recuperación

Cada subsistema se evalúa con criterios de cálculo y equipamiento separados en el proyecto; se combinan en una única solución de ingeniería adecuada para las condiciones de funcionamiento.

01 / SUBSISTEMA

consumo de vapor

Se calculan las cargas en kg/hora, la simultaneidad y las condiciones de funcionamiento presión-temperatura de las máquinas de producción.

02 / SUBSISTEMA

tuberías de distribución de vapor

Se planifican diámetros de tubería, velocidad, pérdida por fricción, pendiente de drenaje, soporte fijo-deslizante y expansión térmica.

03 / SUBSISTEMA

estación reductora de presión

Se describen las conexiones de la válvula reductora de presión, el separador, el filtro, la válvula de seguridad, el manómetro y el bypass.

04 / SUBSISTEMA

estación trampa de vapor

La selección de purgador de flotador, termodinámico o termostático se realiza de acuerdo a las condiciones de descarga y carga de condensado del proceso.

05 / SUBSISTEMA

línea de retorno de condensado

Se calcula la presión de retorno, la formación de vapor flash, el tanque de recolección de condensado, la gravedad o el retorno bombeado.

06 / SUBSISTEMA

Compensación y aislamiento

Se evalúan las superficies de alta temperatura, la expansión térmica, los soportes de tuberías, el aislamiento y la protección del contacto del personal.

07 / SUBSISTEMA

Pruebas operativas y de seguridad

El riesgo de golpe de ariete, el drenaje de condensado, el funcionamiento de la estación de válvulas y las mediciones de temperatura están incluidos en el documento de aceptación.

Equipos, cuentas y documentos.

P&ID de vapor-condensado, tabla de flujo de proceso, válvulas, trampa de vapor, separador, tanque de condensado, detalles de soporte y aislamiento.

Inspección técnica y entrega.

El estudio, el cálculo, el proyecto de aplicación, la selección de dispositivos, el estudio de cantidad, las especificaciones técnicas, el control de campo y los procesos de prueba y puesta en servicio relacionados se documentan de acuerdo con el alcance del proyecto.