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Instalación mecánica · Líneas de proceso · Çerkezköy y Çorlu

Proyectos de Agua de Proceso, Agua de Refrigeración e Instalaciones Auxiliares

Preparamos la configuración del sistema, el cálculo de la presión del flujo y el diseño del campo para el suministro de agua de proceso, circuitos de enfriamiento de máquinas, conexiones de intercambiadores de calor y líneas mecánicas auxiliares relacionadas en instalaciones de producción industrial.

Cálculo Técnico y Proyecto

Principios de diseño para el Proyecto de Líneas Auxiliares de Proceso

No es correcto diseñar cada línea de proceso con el mismo material o en el mismo rango de velocidad. La temperatura del fluido, su naturaleza química, las tolerancias del equipo y el efecto del mal funcionamiento en la producción determinan los criterios de diseño.

01 / LÍNEAS DE PROCESO

Distribución de agua de proceso

Se evalúan las conexiones de la máquina, el caudal de consumo, la presión requerida y la calidad del agua requerida.

02 / LÍNEAS DE PROCESO

circuito de agua de refrigeración

Se determinan la necesidad de circuito abierto o cerrado, el enfoque del intercambiador de calor, la diferencia de temperatura y la capacidad de la bomba.

03 / LÍNEAS DE PROCESO

Selección de línea y válvula.

Se examina el material de la tubería adecuado para el fluido, la clase de presión, las conexiones aisladas/de derivación y las pérdidas críticas de la línea.

04 / LÍNEAS DE PROCESO

instrumentación

Los puntos de presión, temperatura, medición de flujo y automatización están conectados al escenario de control operativo.

Proceso de ingeniería

Descubrimiento, cálculo, proyecto y control de campo.

Los supuestos de diseño se aclaran evaluando por separado el uso previsto de cada instalación, la infraestructura existente y las condiciones del equipo.

01

Demandas de la máquina

Se recogen los límites de fluido, caudal, presión y temperatura de cada dispositivo.

02

Diagrama del sistema

Se diseñan tanque, bomba, filtro, intercambiador de calor y sistema de retorno.

03

Cálculo hidráulico y térmico.

Se analizan las pérdidas de línea, la transferencia de calor y la simultaneidad.

04

Documento de solicitud

Se preparan P&I, ruta, lista de equipos, lista de cantidades y especificaciones.

Información preliminar del proyecto

Los datos que necesitamos en la evaluación técnica

  • Fichas técnicas de máquinas de producción.
  • Requisitos de calidad/química del agua de proceso
  • Rangos de caudal y presión del circuito.
  • Cargas de calor y temperaturas objetivo del agua
  • Disposición de la máquina, mantenimiento y condiciones de bypass.

La información faltante y el alcance del descubrimiento se pueden determinar en la primera reunión.

Seguridad y estándares

Condiciones críticas del proyecto.

Cuando el fluido es peligroso, corrosivo o tiene alta temperatura, las condiciones de material y seguridad se determinan por separado. Se deben evaluar las disposiciones de aislamiento, derivación y bomba de respaldo para determinar la continuidad de la producción en procesos críticos.

La legislación pertinente, las normas TS/TS EN aplicables, las especificaciones técnicas del empleador y las instrucciones del fabricante se verifican según el tipo de proyecto. Los procesos de solicitud y prueba deben realizarse de acuerdo con las condiciones de la autorización/licencia.

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Pregunta técnica

¿Se selecciona la bomba de agua de proceso únicamente en función del caudal?

No. Además del caudal, son importantes la presión de demanda del dispositivo, las pérdidas en la línea, las condiciones de succión, las propiedades del fluido y el escenario de control.

Cobertura técnica detallada

Subsistemas de Agua de Proceso y Líneas Auxiliares de Producción

Cada subsistema se evalúa con criterios de cálculo y equipamiento separados en el proyecto; se combinan en una única solución de ingeniería adecuada para las condiciones de funcionamiento.

01 / SUBSISTEMA

Distribución de agua de proceso

El caudal, la presión, la calidad del agua, el filtro y el escenario de alimentación se determinan por separado en las conexiones de la máquina.

02 / SUBSISTEMA

Refrigeración por circuito cerrado

Se calculan la carga térmica de la máquina, la diferencia de temperatura de diseño, el enfriador/intercambiador de calor, la bomba y el caudal de agua de refrigeración.

03 / SUBSISTEMA

Sistemas de torre de circuito abierto

Torre de enfriamiento, tratamiento de agua, purga, agua de alimentación y conexiones de servicios se planifican en procesos adecuados.

04 / SUBSISTEMA

Intercambiador de calor y bypass.

Se coordinan el intercambiador de calor de placas, el aislamiento de mantenimiento, la válvula de tres vías/motorizada, el filtro y los circuitos de bypass.

05 / SUBSISTEMA

Compatibilidad de fluidos y materiales.

Las opciones de tuberías de HDPE, PP-R, acero o inoxidable se evalúan según la temperatura del fluido, la presión y las características químicas.

06 / SUBSISTEMA

Medición y automatización

En el P&ID se indican el caudalímetro, el manómetro, el sensor de temperatura, la válvula motorizada, el relé de control y las señales de fallo.

07 / SUBSISTEMA

Continuidad del negocio

Se prueban escenarios de bomba de respaldo, derivación, alarma, limpieza y parada segura para máquinas críticas.

Equipos, cuentas y documentos.

Lista de datos técnicos de la máquina, P&ID, bomba de proceso, intercambiador de calor, instrumento de medición, lista de materiales de tubería-válvula y diagramas de puesta en servicio.

Inspección técnica y entrega.

El estudio, el cálculo, el proyecto de aplicación, la selección de dispositivos, el estudio de cantidad, las especificaciones técnicas, el control de campo y los procesos de prueba y puesta en servicio relacionados se documentan de acuerdo con el alcance del proyecto.